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  • 沉井制作施工技术
    来源:水下清淤施工公司  日期:2019-12-16 21:10:30  点击:属于:模袋工艺

    沉井下沉施工过程中遇坚硬土层:1.现象:沉井挖土遇坚硬土层,出现难以开挖下沉的现象。 2。原因分析:遇厚薄不一的黄砂胶结层(姜结石),质地坚硬,用一般镐、锹开挖非常困难,使下沉十分缓慢。
      沉井的下沉过程中,优先采用井内设污水泵排水施工,若地下水非常丰富,视情况在井外设-座井点降水。基坑内的积水渗水由基坑四周的排水沟Х排到基坑内集水井,然后通过水泵抽到地面沉淀池,经沉淀后再进入市政管网排走。构筑物在施工过程中,水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时,方可停止排水。B钢筋工程施工采用现场加工,主筋采用电焊搭接,底板梁采用闪光对焊。柱主筋采用电渣压力焊焊接。钢筋直径Φ以下的可采用绑扎。
      沉井施工脚手架搭建规范:脚手架外排立杆大横杆表面刷黄色油漆,拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆,外立面每隔层或m设置一道mm高警示带,固定于立杆外侧。警示带尺寸见图示,表面刷红白相间警示色油漆。挡脚板及防护栏杆立面图。警示带示意图水平防护作业层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离不应大于mm。落地架第二层悬挑架爬架首层,中间层不超过m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护,并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网,水平兜网必须兜挂至建筑物结构。
      浇筑指标控制导管平面布置本工程采用导管法进行水下C素砼浇筑,将沉井平均分成两仓,根据导管作用半径,布置导管,施工时循环浇筑,每根导管一次浇筑时间一般不超过分钟,且相邻管底差不超过cm,导管的浇筑半径为m。浇筑平台在沉井顶部搭设浇筑工作平台,平台顶高程为▽m,井内水位与地下水位持平为m),保证超高m,此时导管底部最小超压力为t/m,导管直径mm,导管作用半径为m,砼输送由泵车直接供料。导管埋深h=k/=/=m首批砼数量在开浇阶段,通过导管浇筑的首批砼在管脚步处堆高不宜小于m,以便导管口埋深不小于m,此时采用坍塌度较小的砼拌和物,流入仓内的砼坡率约为,所需首批砼为V=/∏r?h=/×∏××)×=m将导管布凹坑处,则满足埋管深度的首批砼数量可小于m砼流动性指标根据现场配置确保砼坍塌度为-cm,保持流动性具有坍塌度cm的时间为小时。
      沉井施工脚手架搭建规范:脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。所有拆下的杆件和配件,必须随拆随用绳子捆绑好往下放,或用垂直运输机械往下吊运,严禁随手往下抛掷。运下来的杆件应随时码放整齐。脚手架检查与验收外脚手架工具式脚手架卸料平台等由总监工程师项目经理组织,方案编制人技术负责人安全员搭设班组参加验收。
    沉井工程施工出现沉井上浮现象治理方法(1)沉并不均匀下沉,可采取在井口上端偏心压载等措施纠正。(2)在含水地层井筒内涌水量很大无法抽干时,或井底严重涌水、冒砂时,可采取向井内灌水,用不排水方法封底。如沉并已上浮,可在井内灌水或继续施工上部结构加载;同时在外部采取降水措施使恢复下沉。
      第一节高m;第二节高m;第三节高m。模板支设沉井模板采用木模板,支撑系统和脚手架系统采用φ×钢管支设,不设垂直施工缝,在上下节分节处设通长水平钢止水施工缝,钢板厚m,宽mm,内外模板间设采用φ钢作对拉螺栓,间距×,止水钢片与钢筋之间采用双面焊。井壁支模时先支内模后支外模,一次支模高度比拟设水平施工缝高mm。第一节沉井模板支撑系统及其脚手架系统落在地基土层上,第二三节沉井模板操作及支撑脚手架系统采用悬挑支设。
    沉井施工安全措施所有操作人员应严格执行有关“操作规程”,树立“安全第一”的思想。施工中所有机械操作人员和配合工种人员,必须听从指挥信号,不得随意离开岗位,应经常注意机械运转情况,发现异常,应立即停机检查处理。机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。潜水泵等水下设备应有安全保险装置,严防漏电。井下照明必须采用安全电压。挖土下沉过程中应有专人指挥,井内不得采用人工和机械同时挖土。

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